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반사로(反射爐)
reverberatory furnace
천장의 열반사를 이용하여 가열하는 형식의 노.
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반경(半徑)
radius
단조품에는 모서리와 구석 부에 적당한 반경을 붙임으로서 재료의 유동을 좋게 하고, 단조 결함을 방지하며, 단조 에너지를 줄여주게 된다.
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박판(薄板)
sheet
강판(鋼板) 중에서 두께 3mm 이하인 것으로 보통 폭이 913mm(3ft), 길이가 1,829 mm(6ft)~3,658mm(12ft), 또는 폭이 762 mm(2.5ft), 길이 1,524 mm(5ft)~3,658 mm(12ft)의 정척(定尺)에 맞추어 절단해 놓는다. 열간압연한 그대로 절단해 놓은 것을 열간압연박판이라고 하며, 열간압연을 한 후 콜드 스트립 밀(cold strip mill) 등으로 냉간압연한 것을 냉간압연박판이라고 한다.
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박판 압연기(薄板壓延機)
sheet rolling mill
판 두께를 2mm 정도 이하의 박판으로 압연하기 위한 압연기로서, 열간(熱間) 압연으로 하는 것과 냉간(冷間) 압연으로 하는 것이 있다.
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박리(剝離)
flaking
1.양극 산화 피막의 밀착성이 국부적으로 없어져서, 박리를 수반하는 현상. 압연 롤 등의 바깥 표면에 생기는 박리. 2.부식의 일종. 금속 외층이 평행하게 층상으로 벗겨지는 것. 3.금속의 표면에서 박편이 이탈하는 것.4.도금피막을 기계적 방법 또는 화학적․전기화학적 방법으로 소지나 하지에서 벗겨지는 것을 말한다. 기계적 방법으로 벗겨지는 것을 Peeling이라고 한다.5.도금피막이 밀착성을 잃어 소지나 하지에서 벗겨지는 것을 말한다.6.침탄강이나 경질강이 하중을 받았을 때, 표면에서 그 금속의 얇은 조각이 벗겨져 떨어지는 것을 말한다.
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박(薄)
foil
두께가 0.2mm 미만인 균일한 직사각 단면을 가지는 압연제품(foil,thin strip)
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바이트
bite
선반, 셰이퍼, 슬로터(slotter) 등에서 이용된다. 섕크 끝에 절삭날을 갖는 절삭 공구.
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바렐 연마
barrel finishing
물건을 연마재와 함께 회전 또는 진동용기중에 넣어 연마하는 방법으로 건식과 습식이 있다.
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바나듐(V)
Vanadium
주기율표 5족에 속하는 전이원소의 하나이다강회색(鋼灰色)의 금속으로 단단하지만 철사를 만들 수도 있다. 공기 속에서는 안정하지만, 분말은 산소 속에서 가열하면 연소한다. 산에는 잘 침식되지 않으나, 플루오르화수소산·질산·과염소산 등 산화력이 있는 산에는 녹는다. 또, 알칼리 수용액에는 녹지 않으나, 융해(融解) 알칼리에는 녹는다. 산화수 2,3,4,5의 화합물이 있는데, 4,5가(價)가 안정하다. 1830년 스웨덴의 화학자 N.G.세프스트룀이 스웨덴에서 채굴된 철광석에서 새로운 원소를 발견하여, 스칸디나비아의 사랑과 미(美)의 여신 바나디스(Vanadis)의 이름을 따서 명명하였다. 비교적 무르고 회백색을 띠는 금속이다. 부식 작용에는 저항력이 강하고 산화력이 있는 염산에는 잘 녹으며 융해 알칼리에도 녹는다. 철과 함께 합금하여 단단한 금속을 만드는데 사용된다.제조법 : 광석으로부터는 산성에서 바나딜이온으로 만들거나, 염기성에서 바나듐산염으로서 추출한다. 이것을 산화물로 하고, 칼슘으로 환원시켜 가루 모양 또는 알갱이 모양의 금속을 얻는다. 잉곳으로 할 때는 아르곤 기류 속에서 아크 융해한다. 공업상 중요한 것은 순금속보다도 페로바나듐(철과 바나듐의 합금)인데, 이것은 바나듐산철(FeVO4)을 원료로 하고 알루미늄 또는 규소를 환원제로 하여 테르밋법에 의해 만들거나, 전기로 속에서 페로실리콘을 써서 환원시켜 만든다.용도 : 합금으로서, 특히 철강재료에 첨가하여 사용한다. 또한 페로바나듐은 바나듐의 함유량이 45.0∼55.0%로, 고속도강 기타 특수강에 바나듐 첨가제로서 사용한다. 순수한 금속은 X선관의 타게트로 사용되고, 산화물 V2O5는 황산제조 촉매로도 사용된다.
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