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권입기공(淃入氣孔)
말려든 공기나 가스에 의해 생긴 주조 기공. 둥근형의 구멍이 만들어진다.
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굽힘응력
bending stress
굽힘의 외력을 받아, 이것에 맞게 재료내부에 발생하는 저항력으로 판상, 봉상의 굽힌 볼록 측에는 인장 응력, 오목 측에는 압축 응력이 생긴다. 그 중간에 응력과 변형이 없는 중립면(Neutral Surface)이 생긴다. 중립면은 굽히는 것만으로는 신축하지 않는다.
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굽힘시험
bending test
시험편을 규정된 내측반경으로 규정된 굽힘 각도가 될 때까지 구부린 부분의 표면에 생기는 균열 등의 결함을 조사하는 시험.가압 굽힘법과 감기 굽힘법이 있다.
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굽힘강도
flexural,bending strength
재료가 탄성 범위에 있는 경우로서 굽힘의 최대응력 σb는 굽힘 모멘트를 M으로 하고, 단면 계수를 Z라 하면 σ=M/Z로 나타내어지며, 이를 굽힘강도라고 하고 있다. 그러나 이것은 주철의 항절시험인 경우에 적용되지만, 연강처럼 소성변형을 하는 재료에는, 적용하기가 퍽 무리하다.
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굽힘가공
bending
강판이나 형강을 곡면이나 곡선으로 굽히는 작업.
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국부전지(局部電池)
local Cell
어느 한 금속체 표면에서 국부적인 재질의 불균일, 접촉하는 전해질 수용액 상태의 차이 등이 원인이 되어 생긴 단락(短絡) 전지. 국부 전지가 생기면 국부 부식, 선택 부식 등이 일어난다.
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국부부식(局部腐蝕)
local Corrosion
금속표면의 부식이 국부적으로 집중하여 생기는 부식. 도금과 같이 이종금속의 접촉에 의한 부식 이외에도 응력부식이나 틈부식 등도 국부부식의 한 형태이다. 원인은 국부전지의 구성에 의한 경우가 많다.
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구상화(球狀化)
spheroidizing, globurizing
강 속의 탄화물을 구상화시키기 위해 풀림하는 조작. 구상화 처리를 하면 강은 인성(靭性)이 커지며 가공성이 좋아지고 공구로서의 성능이 개선된다. 따라서 공구강은 담금질 전에 반드시 구상화처리를 할 필요가 있다. 구상화 처리에는 다음과 같은 방법이 있다.(1) Ac1점 이상보다 다소 높은 온도로 가열하여 서서히 냉각시키는 방법(펄라이트 조직으로 된 강에 대해서).(2) Ac1점 이하 20~30℃ 정도 낮은 온도로 장시간 풀림하는 방법.(3) Ac1점의 상하 20~30℃ 사이에서 가열과 냉각을 반복하는 방법.(4) 담금질과 뜨임으로 하는 방법.(5) 담금질 등은 변태를 이용하는 방법(2단 풀림법).
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구리(銅.Cu)
copper , Cuprum
주기율표 11족 4주기의 구리족 원소에 속하는 전이금속으로 원소기호는 Cu, 원자량 63.546g/mol, 녹는점 1084.62℃, 끓는점 2562℃, 밀도 8.94 g/cm3 이다. 붉은 색의 광택이 나는 금속으로 비교적 무르고 전성과 연성이 풍부해 가공하기 쉬우며, 은(銀) 다음으로 열과 전기의 전도율이 높아 실생활에 널리 쓰인다.구리는 특유한 적색 광택을 가진 금속으로 전성(展性)·연성(延性)·가공성이 뛰어날 뿐만 아니라 강도도 있다. 열 및 전기의 전도율은 은에 이어 2번째로 크고 결정은 등축정계(等軸晶系)이다. 가열하면 어두운 빛깔의 산화제일구리(CuO)가 되고, 1000℃ 이상으로 가열하면 적자색인 산화제이구리(Cu2O)가 된다. 황·염소·인과도 직접 화합한다.순수한 건조공기 중에서는 산화하지 않으나, 보통의 공기 중에서는 습기로 인해서 녹이 슬어, 주로 염기성탄산구리 CuCO3·Cu(OH)2로 이루어지는 녹청(綠靑)을 생성한다. 염분 및 이산화탄소를 함유하지 않는 순수한 물에는 녹지 않으나, 염분이 있는 물에는 녹는다. 특히, 암모늄염은 이 성질이 뚜렷하다. 공기를 단절하고 구리에 묽은 황산을 가하거나 또는 끓이거나 해도 반응하지 않으나, 공기 중에서는 서서히 녹는다. 진한 황산에는 이산화황(아황산가스)을 발생하며 녹는다. 구리는 식물이나 동물에게 필수 무기물질로 사람은 체중 kg당 1.4에서 2.1mg을 함유하고 있다.제조법 : 자연계에 천연 상태로 산출되기도 하지만 주로 휘동석(輝銅石)·황동석(黃銅石) 등과 같은 광물을 제련하여 얻은 불순한 구리를 전기 분해로 정제시켜 순수한 구리를 얻는다.용도 : 구리 그 자체뿐 아니라 황동·청동·알루미늄청동·베릴륨구리 등 합금의 용도도 매우 넓으며, 전선을 비롯하여 신동품(伸銅品)으로서 많이 쓰인다. 전선은 전해구리를 용해하여 틀에 넣어 굳힌 봉동(棒銅)을 써서 각종 전선으로 가공한다. 신동품은 전해구리와 기타 합금용금속·부스러기구리·구리합금 등을 알맞게 배합 용해한 다음 소정의 성분으로 조정하여 주입한 동괴(銅塊)를 원료로 하여 판·봉·관·선 등으로 가공한다. 동판은 열전도성과 내식성(耐蝕性)을 활용하여 특수한 냄비를 비롯하여 일반 집기(什器), 동화(銅貨)를 만드는 데 사용된다. 동화(銅貨)에는 주석 2∼10%를 섞은 청동이 사용된다.
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교정기(矯正機)
straightening machine
봉(棒), 관(管), 판(板) 등의 소재를 교정하여 곧게 편평하게 펴는 기계이다.(2롤교정기,다롤교정기,평판롤교정기)
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교정(矯正)
straightenig, leveling,stretching
1)봉, 관, 판 등을 일직선으로 만드는 가공법. 보통 지그재그로 배열된 롤 사이를 지나게 한다. 또 압연재의 평활 작업을 말하며, 롤 교정법,인장교정법,압축교정법 등이 있다.2)트리밍, 열처리, 표면처리 등의 작업을 거치면서 단조품은 굽거나 뒤틀리게 된다. 이런 단조품을 바로 잡는 작업
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교반(攪拌)
agitation
물질 이동(흡수, 용해, 화학 반응 등), 열이동(가열, 냉각) 및 물리적 변화(분산, 응집, 균일화) 등의 목적을 갖고 액체, 액체와 비교적 소량의 고체, 또는 액체와 기체를 기계적으로 휘저어 섞는 조작을 말한다. 교반 방법에는 다음과 같은 종류가 있고 각각에 대응하여 여러 가지 교반기가 있다.1) 교반조 자체를 움직이는 것.2) 교반 날개의 회전에 의한 것.3) 교반 날개의 진동에 의한 것.4) 액 자체를 유동시키는 것.5) 공기를 액조 안에 분출시키는 것.6) 액 자체를 진동시키는 것.교반은 위와 같은 목적을 위해 하므로 그 목적에 따른 유동 상태를 부여해 주어야 한다. 물질 이동에는 다른 상(相)간에 존재하는 경계막의 두께를 얇게 하지 않으면 안 된다. 이를 위해 액 중에 이상(異相) 물질(불용성 방울, 고체 입자, 기포)을 분산시킬 것, 또한 이들 이상 물질 주위의 액에 격렬한 흔들림을 줄 필요가 있다. 가용성 액체의 혼합에는 국부적으로 흐트려도 별 효과가 없다. 오히려 액체 속에 큰 흐름을 일으키는 교반이 필요하다. 물리적 변화에 있어서는 에멀션의 제조인 경우에 교반계 내의 일부에서 큰 층밀리기 속도를 주는 것이 필요하다. 열이동에는 열전달면과 액체 사이에 있는 경계막의 두께를 얇게 하는 것이 필요하고, 이를 위해 교반 날개를 열전달면에 가능한 한 접근시킨다. 공업적으로 교반을 하는 경우에는 미리 그 소비 동력을 알 필요가 있고 지금까지 많은 계산식이 발표되고 있다.
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교류직류중첩법(交流直流重疊法)
process of superimposed alternating current on direct current
교류와 직류를 중첩하여 양극 산화처리하는 방법.
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교류법(交流法)
alternating current anodizing
교류에 의하여 양극 산화처리를 하는 방법.
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교대침지부식시험((交代浸漬腐蝕試驗)
alternating immersion corrosion test
시험편을 부식용액에 침지, 건조를 번갈아 반복해서 부식 등의 상태를 조사하는 시험.
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